潜油泵的组成及主要零部件分析:潜油泵的组成潜油泵主要由两大部分组成,即转动部分和固定部分。由于 各制造厂家的潜油泵设计结构不同,潜油泵的组成也不同。潜油泵的主要零部件:潜油泵的级数比较多,外型细长,潜油电泵轴承,结构比较特殊。潜油泵的主要零部件有:泵轴是用来传递扭矩的,它将来自电机的扭矩通过方键传递给泵内的每一级叶轮,同时,传递给上一节泵。图3—4是泵轴示意图。
潜油泵壳体属细长管,由于内孔要---度比较高,深孔加工也 比较困难,采用热轧无缝钢管做坯料加工潜油泵壳体时,其内、外表面均需要切削加工,不仅加工量大,而且壁厚偏差和形位公差均难以---。此种加工方式已经落后,现已很少被采用。采用冷拔钢管做<料加工潜油泵壳体时,其外表面不需要加工,内表面采用深孔镗,后研磨,内孔加工余童很小,这种加工方法切削量比较小,壳体壁厚偏差和形位公差相对可得到控制,但是也难以满足设计要求。采用钢板卷焊成形的直缝焊钢管做坯料加工潜油泵壳体时,其外表面不需要加工,内表面采用深孔镗,后研磨,这种加工 方法切削量比较小,在加工螺纹和止口时易定位找正,壳体壁厚均勻,形位公差易得到---。因此这种工艺方法比较---而且比较实用。
叶轮流道内存有夹杂物。吸入口吸入杂质,会堵塞一部分流道,叶轮与蜗壳的摩擦损失加大。在此情况下,电机输出扭矩增大,导---机电流增大,从而使振动加剧。控制措施为:在吸入端增加过滤装置,防止杂物进入,并定期进行清理。
管道配置不合理产生应力变形。控制措施为:泵的进口管段应避免弯曲和积存空气,避免管道应力对泵产生影响。管道配置时应尽可能避免管道应力、变形应力和管道阀门的重量作用到泵体上。
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