随着电力电子技术新型电机控制的进步和稀土永磁材料的快速发展，永磁电机在120。区域技术提高，使得在采油领域应用更有优势，潜油电机轴承多少钱，比普通异步电机调频节能。
产品五大优势：
1、效能高不仅仅指在额定功率 ，而是指真在调整范围内的平均率与普通的三相异步电机比。永磁电机转子不需要励磁电流 电机效率提高。与异步电机相比，任意转速点均节约电能，潜油电机轴承，并且可以节约25%左右电能。
2、启动转矩
由于永磁电机转子不需绕组，转子自带磁场对极，转子在正常使用时，可以在原有的1.8倍提高至2.5倍以上，潜油电机轴承厂家，因而转矩是相当的大。
3、体积、重量、温度
体积、重量与同功率的普通电机相比至少小于1/2，在温度方面，可以使用耐高温的磁钢牌号，---在120c下正常运行不退磁。
4、使用相匹配的电机控制器，---电机的有效运行。
5、使用寿命相应提高，免维护。
泵轴在工作中传递扭矩的大小决定于泵的输出功率。泵的输 出功率越大，则泵轴所需传递的扭矩也越大。对于多节的潜油泵 来说，下节泵轴比中间节的泵轴传递的扭矩大，上节泵轴传递的扭 矩。在同一节泵中下段轴比上段轴传递的扭矩大。其扭矩分 布如图3-5所示。
潜油泵
一般来说每节潜油泵要安装几十级或几百级叶轮。这些叶轮 在同一根泵轴上高速旋转，为---多级叶轮回转同轴度，要求泵轴 自身有比较高的回转精度。目前要求泵轴的直线度为0.16/ 1000。为---装配精度和使用要求，泵轴直径w尺寸公差控制在 0.05mm以内。对于要---度较高的缩长输5 -般都是采用冷拔 或热拔工艺制成。
在目前常用潜油泵的叶轮级数一般为150?450级，这种特殊 性质决定了潜油泵的外型尺寸又细又长。由几百级叶轮组成的一 台泵，其总长度一般为4?35m，潜油电机轴承，这样长的泵轴和泵壳体在制造、加 工上都有很大困难，也不便于组装、运输及施工。
所以潜油泵一般 采用分节装配，每节长一般为1?7m。每台泵一般由1?5节组 成。在下井施工中，每节泵之间利用泵接头的法兰连接(法兰接口 处用橡胶密封圈密封），而泵轴与泵轴之间用花键套连接。目前适 用于5kin油井套管的潜油泵排量为30?700m3/d，潜油泵效率 一般为40%?65%之间。适用于7in油井套管的潜油泵的排量为 200?1200m3/d。潜油泵效率一般为55%?74%之间。
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